Vysokotlakové odlievanie je metóda, pri ktorej tekutý alebo polotekutý kov vyplní dutinu formy na tlakové liatie vysokou rýchlosťou a vysokým tlakom a pod tlakom sa formuje a tuhne, aby sa získal odliatok.
1. Vysokotlakový proces odlievania
1.1
V súčasnosti bude všeobecný ostrovček na tlakové liatie zvažovať nasledujúcu konfiguráciu; Stroj na tlakové liatie s vákuom, tepelná konzervačná pec je vybavený systémom kvantitatívneho odlievania, výrobok s typom striekacieho systému, skrátenie času striekania, robot na odoberanie dielov, vrece na trosku, rezanie kódu a iné práce, posledné rezanie do systém brány; Ostrovček na tlakové liatie môže byť tiež upgradovaný na automatické čistenie v podmienkach veľkého objemu.
1.2
CAE analýza je stále viac a viac využívaná v priemysle tlakového liatia, reprezentovaná PROCAST, MAGMA, flow-3D, atď. zlé plnenie, čo výrazne zlepšuje výnos a šetrí veľmi objektívne náklady. Je to veľmi užitočný nástroj na rýchle a vedecké navrhnutie celého systému odlievania (brána, vtokový kanál a prepadová nádrž atď.) na tlakové liatie. Optimalizujte parametre procesu odlievania, znížte počet testov foriem, znížte náklady na odlievanie, zvýšte kvalitu produktu. Softvér CAE sa použil na všeobecnú analýzu správ o plnení, tuhnutí, distribúcii pórovitosti a distribúcii rýchlosti
1.3 Aplikácia vákuového liatia
Pri nepretržitom dodávaní požiadaviek na kvalitu výrobkov sa dobre vyvinulo použitie vákua na vyriešenie problému plnenia a vzduchotesnosti odliatkov a všeobecne sa používa vákuový ventil, najbežnejšie používaný vákuový ventil má nasledujúce dve štruktúry. Obrázok 3 je schematický diagram vákuového ventilu. Ako pri bežnom procese tlakového liatia, po vstupe hliníkovej vody do komory sa začne vákuovanie. Potom, keď sa stroj na tlakové liatie spustí pri vysokej rýchlosti, kinetická energia hliníkovej vody sa spoľahne na dotyk pružinovej dosky vákuového ventilu. Pri použití mechanického vákuového ventilu je pri predhrievaní formy spravidla uzavretý. Po dokončení predohrevu je možné vákuový ventil použiť iba vtedy, keď je spustená vysoká rýchlosť a tlakovanie. Mechanický vákuový ventil má výhody jednoduchého použitia, ale presnosť spracovania vákuového ventilu je vysoká a cena vákuového ventilu je relatívne vysoká. Obrázok 4 je schematický diagram hydraulického vákuového ventilu. Princíp mechanického vákuového ventilu je rovnaký. Keď sa razník spustí, podtlak sa spustí, ale princíp uzavretia podtlakového ventilu je iný. Keď sa hydraulický vákuový ventil vo všeobecnosti spustí vysokou rýchlosťou, typ sa súčasne odošle do hydraulického systému vákuového ventilu a vákuový ventil sa uzavrie. Cena hydraulického vákuového ventilu je relatívne nízka, ale vyžaduje, aby sa parametre procesu tlakového liatia a konštrukcia formy zhodovali, inak hliníkové liatie vodou do vákuového ventilu spôsobí zablokovanie.
2.Odliatky
V súčasnosti sú výrobky na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny rozdelené do troch kategórií podľa množstva. Prvou kategóriou je automobil, motocykel, kryt prevodovky motora reprezentovaný motorom, karosériou valca a pod. Druhým typom je plášť základňovej stanice a plášť filtra reprezentovaný sieťovou komunikáciou a tretím typom je konštrukcia tela s vyššími požiadavkami na mechanický výkon. Ako je znázornené na obrázku, ide o typický produkt tlakového liatia z hliníkovej zliatiny:
3.Záver
Hliníková zliatina má vysokú špecifickú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii, vynikajúcu elektrickú vodivosť. V sociálnom prostredí úspory energie a znižovania emisií a ekologickej ochrany životného prostredia sa tlakové liatie hliníkových zliatin v Číne rýchlo rozvinulo. Verím, že v blízkej budúcnosti budú výrobky z hliníkových zliatin viac diverzifikované. Hlavná deformácia je v nasledujúcich aspektoch; 1) S vývojom produktov bude riadiť vývoj nových materiálov z hliníkovej zliatiny odlievanej pod tlakom, ako sú: vysoká tepelná vodivosť, vysoká pevnosť a vysoká húževnatosť; 2) nové materiály z hliníkovej zliatiny na tlakové liatie budú tiež viesť k vývoju novej technológie tlakového liatia, ako je proces polotuhého tlakového liatia, vysoko vákuové sacie liatie 3) vývoj technológie tiež poskytne vybavenie, pomocné materiály budú klásť vyššie požiadavky , ako napríklad: veľké tlakové liatie, stroj na meranie teploty formy, striekacie zariadenie, zodpovedajúci stroj na uvoľnenie formy, vákuový stroj, studený stroj, systém kontroly teploty formy a detekčný systém atď.
Čas odoslania: 19. mája 2022